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方舱医院背后:10天从研发到出厂,“新制造”有多强悍?

疫情当前,我们每个人都在与病毒交战。

火神山医院,从设计方案到正式交付,10天;可容纳2000余名医务人员的雷神山医院建成,13天;用于收治轻症患者的首批“方舱医院”,更是在32个小时内完成。

——中国速度震惊全球。为什么这么快?本质上是中国相关产业链在面对大型公共灾害时的响应水平。

在这样一次中国制造反应能力的战时检测中,上海五菱紧急改建了14条口罩生产线,富士康则导入口罩生产线,计划实现日产口罩200万只的目标;而红豆、水星等家纺企业,开始转产防护服……企业纷纷“战时转产”为“战疫”贡献力量。

值得一提的是,此轮抗疫战斗中,我国智能制造产业开始发挥威力,一些创新企业表现突出。比如山东一家名为“JEKEEN街景科技”(后称街景JEKEEN)的制造企业,其在极短时间内迅速研发出“移动测温消毒通道”、“移动医疗方舱”等疾控设备,成为此番全民“战疫”的得力工具。

当梦工厂进入战时时速

让我们把时间拔回到20天前。

彼时,街景JEKEEN位于山东潍坊的总部“街景梦工厂”正在申请复工阶段,与之同时,一支由数十位核心班底组成的战时小组,已经在线上展开密集研讨:针对武汉病床告急的问题,怎么利用街景的制造优势帮助一线医患解决燃眉之急。

最终,研发小队大胆设想小心求证,从“方舱医院”的源头——一种野战医疗系统中汲取灵感,设计了一套移动疾控设备。

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在获批复工之后,街景JEKEEN梦工厂立即进入战时状态

方舱医院将医疗系统模块化,因此机动性好、适应性强,恰与街景JEKEEN的产品特点如出一辙。在此基础上,研发小队将可移动和独立空间的特点更加强化,形成了“单兵”和“组队”的不同场景方案。

单个设施可适用于医疗接诊、隔离病房、治疗、医护休息、体检等等不同场景,同时解决专业救治所要求的正负气压环境等问题。

而“组队”则可以在指定地点快速形成小型医院,带来额外的救治空间,作为医院的延伸补充、或是进入社区,都非常方便。

面对突发性公共事件,地点往往是不确定的,可移动充分保证了“随时随地”的机动性。

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街景JEKEEN从研发到生产的部门精英组成了“临时作战指挥部”

“战疫”争分夺秒,生产线连续通宵,最终街景JEKEEN团队紧急攻关的疾控设备被命名为“移动医疗方舱”。他们准备将这款产品捐赠到武汉一线,助力“战疫”。

事实上,移动医疗方舱并非街景JEKEEN唯一的创新。

当疫情防控逐渐走到复工复产的关键阶段,不论是学校开学、写字楼、工厂,还是商场、餐饮门店……都亟需人群聚集下的安全防护解决方案。

在了解到客户需求后,街景JEKEEN同样在10来天的时间里,推出了“自动测温通道”“测温消毒通道”等移动智能设施。

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(国家能源集团正式启用街景JEKEEN的产品

目前,这些产品已经安放到国家能源集团、央视大楼和北京地铁等工作、公共场所的出入口,以解决“复工潮”带来的测温、消毒压力。

与之同时,街景JEKEEN组建了全资子公司山东诺康盾防疫装备有限公司,专注于测温、消毒、移动医疗空间等防疫装备的研发与制造,提前为“后疫情时代”做好了准备。

紧急响应,快速制造,这场疫情成为街景JEKEEN创立四年来,智能制造能力的一次综合检验。

“人民需要什么,我们就制造什么”

仅仅10天从研发到出厂,街景科技为何这么快?

随着智能化成为新制造的标签,中国制造业早已迎来个性化时代。比如在山东省智能制造的五大标志性企业中,有7天定制一套西装的青岛酷特,一年能上线数万款服装的韩都衣舍……而能7天定制“移动商业空间”的街景JEKEEN,也是其中之一。

智能制造的一大特征,是“大规模个性化定制”。简言之,在平时环境是“最高效满足市场个性化需求”,在战时状态就是“人民需要什么,我们就制造什么”。

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(意大利都灵JEKEEN工厂,将成为街景科技全球快速响应的重要一环

街景JEKEEN能够在数年时间成为移动商用空间领域的领头羊,得益于对智能化制造的理解以及行动的前瞻性。面对非标、多样的需求,如果要进行规模化生产,通常的思路可能是总结出最大公约数,形成少数标准化的SKD进行规模生产。

但街景科技的看法是,非标产品高成本、质量不稳定、交付周期长的普遍特性,究其原因,一个是研发数据再次使用频次低成本高,一个是供应链响应难。从2017年开始,街景就着手模块化设计,以及产品制造数据的优化沉淀,并建设起信息化制造系统及研发专用的智能化制造设备,系统地解决这两个根本问题。

街景的战斗能力除了在国内市场受到尊重,在海外市场同样表现突出,不少国外的企业主动找上门来。比如,对产品要求极高的日本市场,就有一家位于冲绳的国际旅游开发公司,曾特意找到街景JEKEEN定制“商业+赈灾”的移动度假村方案。

日本是一个多灾多难的岛国,因此企业在开发度假区时,还得考虑来自政府的要求,比如酒店,就必须具备储备物资和救助难民的条件。

在提供给日本企业的方案里,街景JEKEEN制造出来的房车在人均使用面积、通风设计、住宿条件等方面都达到了很高的水准,堪称“移动酒店”。

这种“移动酒店”,投入少、落地快、空间结构合理,尤其考虑了大型自然灾害发生后,极容易爆发传染疾病的情况,通透性、隔离性、机动性都能满足赈灾条件,被日本当地政府首选为“灾难储备车”。因此日本企业一次性订购了上千台。

丰富的跨国合作、多地实战经验,以及模块化设计、供应链响应,都是此次战疫过程中街景科技移动疾控设备能够快速落地的前提。

责任和使命:疯狂的梦工厂

产品研发是一回事,能够马上制造出来,又是另一回事。

在山东潍坊,街景JEKEEN的总部工厂被称为“梦工厂”,因为这里有来自全球的、负责将创意变成设计的近百位“造梦师”,还有将设计变成产品的智能制造生产线。

在这座生产面积超过60000平方米的工厂中,办公区又被称为“造梦区”,任何的奇思妙想都能被设计出来。而强大的智能化生产线,保证了每年数万个“可移动商业设施”的落地,输出到中国各大城市,以及欧美、日韩、中东等40多个国家和地区,至今已经创造了500多种不同的商业场景。

将一个个“不可能完成的任务”变为可能,正是街景梦工厂的职责所在。

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(加班加点赶工的街景梦工厂生产线,马力全开助力复工复产)

在10天内,移动疾控设备从研发到出厂看似“不可能的任务”,却还算不上街景JEKEEN的“极限速度”。其最高纪录,是7天造出一个个性定制的移动商铺,25天建成一座150个房间的房车主题酒店!要知道,传统餐车的改装,多数的周期长达半年,甚至一年。

梦工厂是街景JEKEEN智能制造的硬件基础,也是能够快速响应需求的原点。

疫情总在不停地变化中,这些产品在实际运用时,也许还能开发更多的使用场景。一旦得到反馈,街景JEKEEN也有信心依靠这座工厂快速完成迭代升级。

从这个角度看,疫情更像是一次大考,也无疑是对中国智能制造水平的实战检测。在中国制造跨入“快速响应时代”的分水岭上,我们需要更多有责任和担当的梦工厂。

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